Показ всех 16 элементов
Емкости ЕП, ЕПП подземные с подогревом и без
Завод ЕиПО реализует емкости подземные дренажные вместительностью от 5 до 100 мЗ. У нас можно купить резервуары горизонтальные для подземного размещения, с подогревом и без подогрева, или заказать изготовление по индивидуальному проекту. Осуществляем доставку емкостного оборудования в любой российский регион, по желанию заказчика выполняем монтаж и пуско-наладочные работы.
Назначение подземных емкостей
Основная сфера применения EП/ЕПП — химическая, нефтехимическая, нефтеперерабатывающая, нефтегазовая отрасли. Стальные емкости данной категории применяются для хранения нефти и нефтепродуктов, масляных смесей, конденсата, технических жидкостей, сливаемых из технологических систем.
Горизонтальные подземные резервуары используют для слива и хранения веществ с классом опасности II, III, IV по ГОСТ 12.1.007. Максимальная плотность сливаемых веществ не должна превышать 1 000 кг/м3, допустимая кинематическая вязкость — не более 30×10-6м2/c.
EП/ЕПП предназначены для поставки в районы с тропическим, умеренным и холодным климатом. Климатическое исполнение стальных резервуаров — T1, УXЛ1, XЛ1 по ГОСТ 15150-69.
Сейсмичность района установки подземных емкостей госстандартами не нормируется. Благодаря точности расчетов и применению передовых технологий изготовления, резервуары и емкости для подземного размещения, изготовленные нашим предприятием, способы выдерживать колебательное движение грунта вплоть до 9 баллов по 12-ти балльной шкале. Подтверждением этому могут служить результаты полевых испытаний и сертификат соответствия на емкостное и промышленное оборудование.
Конструкция емкости стальной ЕПП и ЕП
Дренажный резервуар имеет вид цельносварного сосуда, предназначенного для работы под давлением до 0,7 кгс/см2. Основными элементами конструкции являются цилиндрический корпус и днища конической формы. Резервуар устанавливается горизонтально на две седловые или стоечные опоры. В зависимости от объема резервуара угол охвата седловидных опор может изменяться от 60 до 120 градусов.
Комплектация резервуара ЕП и ЕПП
Дренажные резервуары комплектуются горловинами, люками, патрубками и штуцерами для установки дыхательной арматуры, уровнемеров, входа продукта и аварийного выхода рабочей среды.
Пространственную жесткость конструкции, устойчивость к комбинированным нагрузкам, воздействующим на корпус, обеспечивают треугольные диафрагмы. Они препятствуют деформации стенок при воздействии на них внутреннего давления, а также делают корпус устойчивым к воздействию сил морозного пучения почвы, что особенно важно при установке EП/EПП на участках с влажным, глинистым, пучинистым грунтом. Диафрагмы устанавливают в опорные и промежуточные кольца жесткости, которые располагаются на одинаковом расстоянии друг от друга внутри корпуса. Для изготовления диафрагм используется угловая сталь, свальцованная «на перо» и приваренная к стенкам корпуса.
Техобслуживание резервуара осуществляется через люки, установленные в верхней части конструкции. Первый люк предназначен для погружения внутрь корпуса насоса полупогружного типа. Второй люк-лаз обеспечивает доступ внутрь резервуара для выполнения ремонтных работ и технического обслуживания. Через люк проводятся операции по очистке, продувке, промывке корпуса. В конструкцию ЕП/ЕПП входит металлическая лестница, устанавливаемая внутри корпуса под люком техобслуживания.
По запросу заказчика комплектуем дренажные емкости электронасосным агрегатом.
Мы изготавливаем емкости для подземного размещения двух типов:
- EП — без подогрева;
- EПП — с системой подогрева, для поставки в северные районы.
Для подогрева корпуса резервуара применяется два вида устройств — нагревающий электрокабель или змеевик. Кабель монтируют по наружным стенкам корпуса, что позволяет обеспечить равномерный нагрев хранимого продукта и исключить загустевание вязких смесей и составов. Змеевик — это подогреватель, который встраивают в конструкцию, помещая внутрь корпуса. Змеевики состоят из полых металлических труб, по которым циркулирует теплоноситель. В качестве теплоносителя используется пароводяная смесь. Трубчатые подогреватели могут иметь разную форму — спиральную, секционную, горизонтальную.
Все технологические отверстия усиливаются накладками из стального листа. Накладку наваривают по периметру отверстия. Ее толщина равна толщине стенки корпуса. Допускается монтаж патрубков диаметром менее 50 мм без усиливающих накладок.
Изготовление емкостей и резервуаров подземных
Проектирование, подбор материалов и изготовление дренажных емкостей осуществляется в соответствии с регламентом ГОСТа P З4З47-2017, ПБ 0З-584-0З, CTO 00220227-005-2009.
Требования к условиям эксплуатации и рекомендуемые габаритные размеры подземных дренажных емкостей указаны в таблице 1.
Таблица, вес, масса, размеры емкости ЕП. ЕПП
| Параметры | EП-5 | ЕП-8 | EП-10 | ЕП-12,5 | EП-16 | ЕП-20 | EП-25 | ЕП-40 | EП-6З | ЕП-100 |
| Тип рабочей среды | нефть и продукты ее переработки, техническое масло, водонефтяные смеси, растворы кислот, щелочей, сточные и ливневые воды | |||||||||
| Характеристики хранимого продукта | макс.плотность 1 000 кг/м3, кинематическая вязкость до 30×10-6 м2/c | |||||||||
| Темп.хранимых веществ | от -15°C до +80°C | |||||||||
| Давление внутри EП/EПП | до 0,07 MПа | |||||||||
| Темп.окружающей среды | от -40°C до +80°C | |||||||||
| Форма днищ | коническая, эллиптическая | |||||||||
| Расчетный срок эксплуатации | 18 лет | |||||||||
| Справочные размеры металлоконструкций. Габаритные параметры рассчитываются в индивидуальном порядке для каждого проекта | ||||||||||
| Диаметр корпуса, мм | 1610 | 2050 | 2100 | 2200 | 2300 | 2400 | 2450 | 2500 | 3050 | 3250 |
| Толщина стенок корпуса, мм | 6,0 | 6,0 | 7,0 | 8,0 | 8,0 | 9,0 | 10,0 | 10,0 | 12,0 | 12,0 |
| Длина емкости, мм | 2831 | 2930 | 3340 | 4350 | 5330 | 4850 | 5860 | 9036 | 9350 | 14950 |
| Высота конструкции, мм | 4081 | 3440 | 3450 | 3460 | 3470 | 3525 | 3535 | 4150 | 4160 | 4170 |
| Длина горловины, мм | 1710 | 1300 | 1310 | 1320 | 1330 | 900 | 950 | 1650 | 1000 | 1100 |
| Ширина конструкции, мм | 1765 | 2045 | 2050 | 2055 | 2060 | 2445 | 2450 | 2455 | 3055 | 3060 |
| Погружение насоса, макс.глубина | 3,00 м; 3,20 м; 3,75 м; 3,95 м | |||||||||
| Вес конструкции (EП), кг | 1510 | 2950 | 1848 | 2047 | 2428 | 2465 | 4310 | 6158 | 7286 | 10638 |
| Вес конструкции (EПП), кг | 1560 | 3020 | 1930 | 2147 | 2538 | 2575 | 4430 | 6288 | 7406 | 10858 |
Таблица 2. Назначение штуцеров и патрубков, их диаметры и условное давление.
| Назначение | Диаметр условного прохода, Dy | Макс.условное давление, МПа | Вылет, мм |
| Люк-лаз | 800 | 0,3 | — |
| Люк для размещения насоса | 700 | 0,6 | — |
| Патрубок для приема | 200 | — | — |
| Патрубок для слива | 65 | — | — |
| Патрубок для аварийного вывода хранимого продукта | 150 | — | — |
| Штуцер для ввода пара | 100 | 1,6 | 200,0 |
| Патрубок для установки дыхательного клапана | 100 | 1,6 | 200,0 |
| Штуцер для датчика уровня | 80 | 4,0 | — |
| Штуцер для термопреобразователя | 50 | 1,6 | — |
| Патрубок для подключения манометра | 50/M20x1,5 | 1,6 | 200,0 |
| Патрубок для ввода теплоносителя в змеевик | 20 | — | — |
| Патрубок для вывода теплоносителя | 20 | — | — |
| Штуцер для слива воды после проведения гидроиспытаний | 20 | — | — |
Материалы и климатическое исполнение
Сварные емкости изготавливаются из конструкционной легированной стали, устойчивой к механическим нагрузкам, воздействию высоких и низких температур. Под заказ производим подземные емкости из нержавеющей стали для хранения питьевой воды.
Материалы для изготовления основных и вспомогательных элементов конструкции подбираются с учетом условий эксплуатации, типа и характеристик рабочей среды.
- Исполнение 1. Емкости рассчитаны на эксплуатацию в районах с минимальной температурой воздуха от -20°C.
- Исполнение 2. Резервуары этого типа используются в районах, где температура воздуха не опускается ниже -40°C.
- Исполнение 3. Оборудование проектируется для работы в северных районах, где температура воздуха опускается до -60°C.
Таблица 3. Рекомендуемые материалы для изготовления сварных емкостей, предназначенных для дренирования жидких и вязких сред с температурой от -15°C до +80°C под давлением.
| Наименование материалов | Исполнение | ||
| 1 | 2 | 3 | |
| Марки стали | |||
| Листовой прокат (для изготовления днищ и обечаек — стенок корпуса) | СтЗсп, СтЗпс, СтЗГпс категории 4 и 5 с хим.составом по ГОСТ 146З7 | 16ГC, 09Г2С категории 6 и 12 с хим.составом по ГОСТ 5520 | 09Г2C, 10Г2С1 категории 8 по ГОСT 5520 |
| Поковки (заготовки для изготовления элементов конструкции) | СтЗсп, Ст20, Ст20K группы 4 по ГОСТ З80, 1050 | 16ГC, 09Г2C, 10Г2 группы 4 по ГОСТ 454З | 09Г2С, 10Г2 группы 4 по ГОCТ 4543, 19281 |
| Трубы для патрубков штуцеров | Ст10, Ст20 групп A, Б по ГOСТ 550, группы B по ГОСТ 87З1,87ЗЗ | 10Г2 по ГОСТ 454З группы B по ГОCT 87З1 | |
| Трубы для изготовления подогревателей | Ст10, Ст20 по ГOCT 1050, группы A, Б по ГОСТ 550, B по ГOСT 87З3 | ||
Антикоррозионная защита на емкости и резервуары
Для защиты стальных резервуаров от почвенной и электрохимической коррозии проводится обработка наружных и внутренних стенок корпуса антикоррозионными составами. Металл покрывают материалами на основе эпоксидной смолы, двухкомпонентными полиуретановыми составами, влагоотверждаемыми полиуретановыми покрытиями. Материалы, наносимые способом напыления, отличаются высокой адгезией к металлу, стойкостью к механической деформации, воздействию влаги и химически активных сред.
Контроль качества
Каждая единица продукции проходит обязательную проверку качества на производстве — испытания на герметичность емкостей и определение качества сварных соединений. Также контролю подвергаются материалы — листовой, сортовой, фасонный и трубный металлопрокат, который используется в производстве резервуаров. Проверяются размеры металлоизделий и соответствие химического состава госстандартам, отсутствие внешних и скрытых дефектов. Наша лаборатория оснащена современным оборудованием, которое проходит регулярную проверку, что обеспечивает достоверность и точность измерений.
Как заказать емкости подземные EП/EПП
Вопросы по условиям оплаты и срокам выполнения заказа можно задать нашим консультантам, позвонив по телефону, указанному на сайте.
Заказать изготовление и поставку емкостного оборудования можно следующими способами:
- Сделать заказ на сайте. Для этого нужно заполнить форму онлайн-заявки, с указанием своих контактов, города поставки, основных характеристик конструкции.
- Отправить заявку по электронной почте. Скачайте и заполните опросный лист на подземные емкости. Отправьте его на электронный адрес нашего предприятия.
Наш менеджер свяжется с вами в самое ближайшее время для подтверждения заказа, расскажет о скидках и выгодных предложениях, даст исчерпывающие ответы на все возникшие вопросы.
Как заказать Емкости подземные ЕП/ЕПП на Заводе емкостного и промышленного оборудования?
Для того, чтобы рассчитать и заказать оборудование в г. Магадан, Вы можете:
- позвонить нашим специалистам по телефону +7 (413) 261-70-89
- прислать технические требования на электронную почту magadan@zeipo.ru
