2.5. Трубы и поковки

2.5. Трубы и поковки

2.5.1. Если настоящим стандартом не установлены иные требования, то трубы, трубные муфты и поковки должны отвечать требованиям стандартов, указанных в пп. 2.5.1.1 и 2.5.1.2 или требованиям национальных стандартов, эквивалентных указанным.

2.5.1.1. Допускается применение труб и трубных муфт, изготовленных по следующим стандартам.

1. API Spec 5L, марки А, В и Х42.
2. ASTM А 53, марки А и В.
3. ASTM А 106, марки А и В.
4. ASTM А 333, марки 1 и 6.
5. ASTM А 334, марки 1 и 6.
6. ASTM А 524, марки I и II.
7. ASTM А 671 (см. п. 2.5.3).

2.5.1.2. Допускается применение поковок, изготовленных по следующим стандартам.

1. ASTM А 105.
2. ASTM А 181.
3. ASTM А 350, марки LF1 и LF2.

2.5.2. Кроме случаев использования трубы по стандарту ASTM А 671 (труба, свариваемая методом электросварки с плавлением) (см. п. 2.5.3), в качестве материала для патрубков обечайки или горловин люков обечайки следует применять бесшовные трубы или толстолистовую сталь, как указано в п. 2.2.9.1. Если материал обечайки относится к группе IV, IVА, V или VI, то бесшовная труба должна соответствовать требованиям стандартов ASTM А 106, марка В; ASTM А 524, ASTM А 333, марка 6; или ASTM А 334, марка 6.

2.5.3. Если для патрубков обечайки и горловин люков обечайки применяется труба по стандарту ASTM А 671, то необходимо соблюдение следующих требований.

1. Допускается выбирать материал только следующих марок: СА 55, СС 60» СС 65, СС 70, CD 70, CD 80, СЕ 55 и СЕ 60.
2. Труба подлежит опрессовке в соответствии с п. 8.3 стандарта ASTM А 67.
3. Характеристики листовой стали, используемой для изготовления трубы, должны отвечать требованиям пп. 2.2.7, 2.2.8 и 2.2.9, распространяющимся на листы этого типа.
4. Испытания на ударную вязкость для аттестации методики сварки продольных швов трубы, должны выполняться в соответствии с п. 7.2.2.

2.5.4. Для конструкционных элементов с допустимыми напряжениями по п. 3.10.3 допускается применять пригодные для сварки трубы, физические характеристики которых отвечают требованиям любого из стандартов, указанных в п. 2 5.1.

2.5.5. Кроме случаев, описанных в п. 2.5.3, требования к вязкости труб и поковок, используемых для патрубков и люков обечайки, определяются в порядке, указанном в пп. 2.5.5.1 — 2.5.5.4.

2.5.5.1. Трубные материалы, изготовленные по стандартам ASTM А 333, А 334 и А 350, могут применяться без дополнительных испытаний на ударную вязкость в тех случаях, когда расчетная температура металла будет не ниже температуры испытаний на ударную вязкость, указанной в стандарте ASTM на соответствующую марку материала (см. п. 2.5.5.4).

2.5.5.2. Классификация других труб и поковок по группам материалов, указанным на рис. 2-1, осуществляется в следующем порядке.

а) Группа ПА — API Spec 5L, марки А, В и Х42; ASTM А 106, марки А и В; ASTM А 53, марки А и В; ASTM А 181; и ASTM А 105.

Ь) Группа VIA — ASTM А 524, марки I и II.

2.5.5.3. Материалы групп, указанных в п. 2.5.5.2, могут использоваться при номинальной толщине (включая припуск на коррозию) и при расчетной температуре металла не ниже указанной на рис. 2-1 без испытаний на ударную вязкость (см. п,.2.5.5.4 и рис. 2-3), При применении рис. 2-1 определяющей толщиной является:

1. для стыковых соединений — номинальная толщина самого толстого сварного шва;
2. для угловых соединений или соединений внахлестку — толщина более тонкой из двух соединяемых частей;
3. для несварных частей, таких как болтовые глухие фланцы и крышки люков — 1/4 их номинальной толщины.

2.5.5.4. Если согласно п. 2.5.5.1 или п. 2.5.5.3 требуются испытания на ударную вязкость, то такие испытания должны проводиться в соответствии с требованиями (включая требования к минимальной допустимой работе разрушения) стандарта ASTM А 333, марка 6, в отношении труб, либо стандарта ASTM А 350, марка LFI, в отношении поковок, причем температура испытаний не должна превышать расчетную температуру металла. За исключением толстолистовой стали, указанной в п. 2.2.9.2. материалы, указанные в п. 2.5.1 и 2.5.2 для патрубков обечаек и горловин люков обечаек, а также для всех поковок, используемых в отверстиях обечайки, должны иметь ударную вязкость (при испытаниях полноразмерного образца с надрезом по методу Шарпи) не менее 13 фунто-футов при температуре не выше расчетной температуры металла.